固体蓄热式电锅炉技术优势,1、蓄热材料,蓄热材料比热容大,高耐受温度1350 ℃,新型电蓄热热水锅炉设计寿命20年(800℃反复升温降温)仍可维持强度,不粉、不裂,实现20年内不更换,也保证了加热丝的使用寿命。2、设备热效率高加热丝反复加热工作20000小时,与普通加热管、加热丝相比寿命延长五倍。电蓄热热水锅炉设备设备密封性好,热损耗小,热效率可高达95%以上。3、设备维修、维护简单方便整体设备加热元件布置采用贯通结构,更换加热元件时不拆扒炉体,保证蓄热材料完整性,并降低劳动强度及维保费用。4、系统的能量输出形式多固体电蓄热系统充分利用了电热技术、绝热技术和固体蓄热技术,利用热交换技术,采用热油、热水、热空气和蒸汽等多种形态的能量输出形式。
蓄热式电锅炉外循环系统和智能数据化,外循环系统:传统供热方式存在热滞后和热惯性,保证供热质量的同时牺牲了供热效率,使用智能电锅炉可自学习模式进行配合云端和物联网以优化控制同时兼顾供热质量和效率,优化负荷调节,使用节能拖动方式。新型电蓄热热水锅炉使用低功耗器件,充分的保温措施降低热损耗。智能数据化:在信息化时代,AI人工智能与物联网通过云端大数据直接下载天气预报数据,作为调整依据进行分析当前时刻太阳轨迹和日照等气候因素预判未来时刻的气候状况,电蓄热热水锅炉设备提前计算调整钢炉功率,因为宏观的天气和实际的地理因素都会对局部的气温产生影响,例如靠近江河湖泊温度变化缓慢滞后,隔壁沙漠温度变化迅速,光照不足和大风环境等,通过计算调整后以此来保证高效率的供热需求。
蓄热式电锅炉水电分离和定时功能,水电分离:新一代半导体电锅炉摒弃了传统电加热直接给水加温的落后工艺,科学采用半导体陶瓷片作为发热元件,采用过流式加热,发热体紧贴管道外壁加热,热量通过优质金属材料传导,发热体本身不与水接触,新型电蓄热热水锅炉实现了真正的水电分离,具备防干烧、防结冰、防漏电等保护功能,极大的提升了安全系数。定时功能:电蓄热热水锅炉设备可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环换切,使各接触器使用时间频率相同,提高设备使用寿命。 水泵控制:控制器对压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、半导体陶瓷加热管进行自动启停控制,也可手动控制。安全可靠:具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、超压保护、过流保护、电源保护等,锅炉自动保护安全到家。
蓄热电锅炉供热系统分析1、电锅炉是一种把电能转化为热能的设备,它的核心部件就是半导体陶瓷电热体、热效率高,不结垢等特点。2、蓄热水箱主要用来存储热量,规模较小的蓄热工程基本上都会选用蓄热水箱,蓄热水箱结构简单、安装容易,易维护、造价低以及保温效果好。3、新型电蓄热热水锅炉系统的热交换可分为一次循环系统与二次循环系统两部分。热交换设备可以把需要蓄热的水在系统不运作的情况下进行蓄热,或者是供热与蓄热一起进行。蓄热不会受到供热系统的影响,电蓄热热水锅炉设备缩减了软水处理的成本。4、通过热交换设备进行的热量传递不仅对电锅炉起到一定的保护作用,还可以使一个热源进行多种使用。除此之外,热交换设备占地面积小、热损失小,所以成为蓄热电锅炉系统中最合适的换热设备。5、蓄热电锅炉之所以能够将电转化为热能,主要是配有较高自动化的控制柜,这就会使在电加热的过程中,实现无人操作运转,不仅如此,在节省电能以及能源方面都比其他的锅炉更加突出。
蓄热电锅炉保温水箱容积的合理选型。建筑蓄热供暖选择蓄热保温水箱容积的时候,同样需要充分考虑建筑面积、建筑层高、建筑墙厚、建筑保温、室温要求、室外温度情况、散热器类型、散热器数量、散热器容水量等因素。新型电蓄热热水锅炉按标准建筑举例:建筑面积5000平方米,建筑层高3米,建筑墙厚3/7墙,建筑5公分保温板,室温18度,室外温度为零下15度,电蓄热热水锅炉设备新型铝合金暖气片,共5000柱,散热器容水量少等。采用蓄热式供暖,保温水箱选择容积为100立方米。保温水箱容积选型公式:建筑面积*0.02*散热器系数=保温水箱容积(立方米)散热器系数参考:新型节能暖气片系数为1,铸铁暖气片系数为1.2,地热系数为1.2,风机盘管系数为1.5。
蓄热电锅炉,蓄热电锅炉制热方式与电锅炉是一样的,只不过增加了存蓄热水的配套设备。电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉,顾名思义,它是以电力为能源并将其转化成为热能,从而经过锅炉转换,新型电蓄热热水锅炉向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。电蓄热热水锅炉设备电锅炉必须遵循《特种设备安全监察条例》的规定。对于容积大于等于30L的蒸汽锅炉,使用者必须到当地质量技术监督局登记办理锅炉使用证,而且每年要接受使用证的年检。